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涵蓋10+主數據類型(BOM/物料/設備/工藝路線等),形成多維網狀數據關系。
橫跨PLM/ERP/MES等6+核心系統,涉及研發、生產等8大業務域數據孤島。
BOM數據誤差導致產線停擺率達15%,物料冗余造成庫存周轉天數增加20%。
本方案構建一體化的主數據管理平臺,旨在前端無縫整合各來源系統的數據資源,實現集團層面數據創建的統一化;而在后端,則通過集中分發機制,確保數據的唯一出口,從根本上維護數據的權威性與準確性。
在車企主機廠、白色家電等制造企業,支持按照Bom模式對主數據進行管理和分發,比如產品結構、基本信息、母件詳細、子件詳細、多層Bom數據等。
物料主數據管理涉及多個業務部門和系統,采用 多視圖管理方法,可以從不同業務角度確保數據的一致性、準確性和完整性。
統一物料屬性、單位、規格,規范物料分類,提升查詢效率,減少錯用風險。確保物料信息唯一,避免因重復或錯誤編碼導致的錯料、漏料。
建立統一的數據錄入模板,避免因格式不一致導致的維護困難。在數據錄入和修改時,系統自動檢測冗余、錯誤和缺失項,減少后續維護成本。
自動同步關鍵數據,防止因數據滯后導致的訂單、采購或生產問題。通過移動審批、流程自動化等方式,加快主數據更新流程。不同角色負責不同數據,避免無序修改,提高數據維護效率。